激光高速熔覆就像一(yī)束光，直直射向喷涂表面，上下两个椎体对称交织，短(呢村duǎn)短(duǎn)不(bù)到两小(xiǎo)時(shí)便迅速完成了姐吃20米長(cháng)的柱状镀层。

“和传统的熔覆激光技术相比，激光高速熔覆技术的工(gōng)作效率要快答到上百倍。”看到这项新技术時(shí)，机械科(kē)学研究总城著院先进制造技术研究中心(CAMTC)所長火放(cháng)王淼辉掩饰不(bù)住兴奋，在他(tā)看来，如(rú)果能将海就该项技术引入国内，将极大(dà)地解决我国長(cháng)期以来存在的电镀朋拍污染问题，同時(shí)制约传统熔覆技术大(dà)规模又校推广的最大(dà)瓶颈——效率也将迎刃而解。“这是最是少有可能成為(wèi)替代电镀等污染型产业的技术。”

在很長(cháng)一(yī)段時(shí)间内，我国传统的工(雨樂gōng)业制造加工(gōng)或者再修复，往往都需要通(tōng著民)过电镀技术。电镀技术虽然曾一(yī)度在金(jīn)属表面防护、装饰加工業書(gōng)等方面发挥了很大(dà)的作用，并且在亮明电子(zǐ)工(gōng)业、通(tōng)信、军工(gō但風ng)航天等领域也有大(dà)量的功能性电镀技术应用，但其長(chán嗎歌g)期以来带来的污染问题让许多制造企业头疼不(bù)已。

“党的十九大(dà)报告提出，要建立健全绿色低(dī)碳循环发展的经济体系。開車构建市场导向的绿色技术创新体系，推进資(z農紅ī)源全面节约和循环利用。”王淼辉說(shuō)農又，淘汰落后污染产能，是工(gōng)业制造企业必须面对的一(yī)道关卡化是，进行绿色环保的技术转型升级势在必行。

环保问责倒逼技术转型

我国是世界上最大(dà)的煤矿液压支架生产国，不(b鐵服ù)仅满足国内各煤矿使用，而且出口美国、德国、澳大(dà)利亚、俄罗斯、印度我愛、东南亚等国。然而液压支架的核心部件立柱、千斤顶均需要进行分技表面防腐和耐磨等处理，在制造和维修两个方面每年需要处理的量就有腦章近百万平方米之多，这对于企业成本而言也是一(yī)个极爸綠大(dà)的负担。

“在煤机液压支架的再加工(gōng)方面，传统电镀工匠門(gōng)艺给企业带来的环保压力非常大(dà)，并且使用电镀技术镀层在拍對质量、性能以及大(dà)修周期、修理费用等使用后期的成本维护方面也中議存在许多缺陷。”北(běi)京煤矿机械装备有限责任公司工(gōng)艺研究院院飛知長(cháng)杜春海坦言。

党的十九大(dà)报告提出，我国经济已由高速增長(c劇從háng)阶段转向高质量发展阶段，正处在转变发展方式、优化经济结构、转换增長(店一cháng)动力的攻关期。必须坚持质量第一(yī)、效益优先，加做兒快建设制造强国，加快发展先进制造业，促进我国产业迈歌子向全球价值链中高端，培育若干世界级先进制造业唱生集群。

中德合作共研熔覆技术

說(shuō)起第一(yī)次与德国弗劳恩霍夫激光技术我錯研究所和亚琛联合科(kē)技公司的接触，王淼辉至今印象深刻。能著

对于長(cháng)期深耕增材制造领域的王淼辉而言，激光高速熔覆技术无疑海笑在他(tā)的兴趣范围之内。“我国《国家(jiā)中長(c快關háng)期科(kē)学和技术发展规划纲要》(2006—2020年)提外謝出，自主创新可以有3种实现形式：原始创新、集成创新和引进子市吸收消化再创新。”王淼辉认為(wèi)，超高速激光熔覆技术属于先进制造、增材亮員制造、绿色制造领域，是“中国制造2025”的重大(dà)战略動船规划发展方向之一(yī)。“通(tōng)过引进德国先进工(g門師ōng)艺技术，形成研究基础、研发資(zī)源、市场应用等多方面的优放水势互补，并在国内市场中加以验证推广，形成产业化、智能化、标准化，继而进行二算拍次研发改进，这对于我国实现‘中国制造2025规划’有很好(hǎo)的可麗实践意义。”

据介绍，该技术最早由德国弗劳恩霍夫激光技术研究所提動離出，亚琛联合科(kē)技公司作為(wèi)習見其孵化的创新企业围绕该技术開(kāi)展了一(yī)系列的市场化作務拓展性研发，对核心装备进行改良与升级。当子快王淼辉团队前去考察時(shí)，敏锐的洞察力迅速让他(tā)决有了定在特定行业推广此项技术，消化吸收再创新，针对我国的市场子體需求，研发配套的工(gōng)艺、装备、材料和应用验证，并建立相应的标准体森白系。

成果转化市场前景广阔

“我們(men)希望用超高速激光熔覆技术直接对接中国的市场需求，实員吃现绿色先进制造，在节省生产成本的同時(shí)，提高产品的使用周期。”这正來跳是洪臣选择来中国的初衷。他(tā)介绍：“普通(tō著匠ng)的激光熔覆技术速率是0.5—2米/分鐘(zhōng)，而激算還光高速熔覆技术可达到50—200米/分鐘(zhōng)，镀层師年速度至少提高了100倍。超高速激光熔覆技术的另一(yī)个优点是：目前可以對相在零件表面制备大(dà)规模的同成分涂层，这将有可能生产出在生命周期内不(b術那ù)會(huì)磨损的创新零件。”

目前，北(běi)京煤矿机械装备有限责任公司我下正计划与中国机械科(kē)学研究总院以及亚琛联合科(地錢kē)技公司開(kāi)展三方战略合作，针对煤机液压支架國學立柱表面的耐腐蚀涂层制备技术进行工(gōng)算但艺研发。该技术以10倍以上的效率在零件基体上制备了不(bù)同厚度的耐腐蚀坐鐵涂层，已经通(tōng)过标准盐雾试验测试(GBT 10125-2012紙花)，耐腐蚀性评级达到国标(GB_T6461-2002)9级水平。

“我們(men)有产品升级和制造技术提升、淘汰落后技术的需要。激光高速熔覆技术市吧在高质量性能基础上的高效率、成本适中和制造过程中的是站绿色环保，以及技术今后的拓展空间让我們(m輛請en)感兴趣。”杜春海表示，“其在增材制笑這造、零件再制造以及复合性能材料研发、高端零件价值性能提升和降低(女術dī)成本等方面都有着广阔的应用前景，将进一(yī)步提升我国制造行业的水平。機近”

经过半年的奋战，全球第一(yī)台激光高速熔覆设备已由亚得空琛联合科(kē)技公司按照中国机械科(kē)学研究总院先进制造技术研究中心的拍煙技术需求交付完成，第一(yī)台样机将用于中德双边開(k快內āi)展大(dà)量的可行性研究以及小(xiǎo)批量生产冷鐘。“相信不(bù)久大(dà)家(jiā)就可相熱以看到激光高速熔覆技术在国内的应用实例。”王淼辉认為(wèi吧也)，激光高速熔覆技术的发明是增材技术发展历程中的革命性一(yī)步，它在未来将低西會(huì)极大(dà)地刺激金(jīn)属3D打印技术的产业化应用。

2015年全球镀硬铬市场约為(wèi)136亿4000万美元，而热喷涂市场子喝达75亿6000万美元。保守计算，如(rú)果激光高速熔覆技术可以捕捉到10%雨黃份额的市场，这种新工(gōng)艺就可以拥有20亿欧元的年林志市场容量。

“煤机液压支架立柱表面涂层的年需求量可达数百万海他平方米，市场需求份额可达数十亿元。今后中師農德合作双方还将着眼于高耐磨性涂层的超高速激光熔覆技术研发，在有刀冶金(jīn)轧辊、海工(gōng)装备、汽車(chē)制樂雨造等行业继续推广这一(yī)绿色再制造技术，同時(shí)也将进一(yī吧中)步往智能制造领域拓展，未来可实现智能自动化生产，从而减少人力成本。”王淼校吃辉說(shuō)。